TPU (termoplastinis poliuretanas) yra didelio{0}}našumo medžiaga, kurioje plastiko mechaninis stiprumas derinamas su gumos elastingumu. TPU plėvelės, pasižyminčios dideliu elastingumu, atsparumu dėvėjimuisi, vandeniui ir orui pralaidžiomis savybėmis, atsparumu oro sąlygoms ir ekologiškumu-, plačiai naudojamos tokiuose sektoriuose kaip drabužių audiniai, pramoninis sandarinimas, medicininės eksploatacinės medžiagos, automobilių interjeras ir elektroninės pakuotės. Jie yra pritaikomi kietumo lygiais, kad atitiktų įvairius kompozito liejimo reikalavimus.
Šiuo metu yra trys pagrindiniai TPU plėvelių apdorojimo būdai:
1. Liejimo plėvelės procesas: naudojamas didelio-tikslumo T- štampavimo štampavimas, kad būtų pagamintos lygaus, skaidraus paviršiaus ir vienodo storio plėvelės; tai yra tinkamiausias pasirinkimas aukštos kokybės-vandeniui nepralaidžioms, kvėpuojančioms plėvelėms ir sudėtiniams pagrindams.
2. Pūtimo plėvelės procesas: dėl dviašio tempimo užtikrina puikų ekonomiškumą{1}}ir didelį tvirtumą; dažniausiai naudojamas elastinėms pakuotėms, oro pagalvių plėvelėms ir panašioms reikmėms.
3. Kalandravimo procesas: tinka storesniems TPU lakštams su puikiu plokštumu; dažnai naudojami nusidėvėjimui-atspariems įdėklams, pramoniniams lakštams ir pan.
Toliau pateikiamos bendros problemos ir sprendimai, susiję su TPU plėvelės apdorojimu:
1. Problema: oro burbuliukai ant plėvelės paviršiaus. Priežastys: ① Didelis drėgmės kiekis TPU granulėse; ② Pernelyg aukšta apdorojimo temperatūra.
Sprendimai: ① Kruopščiai išdžiovinkite žaliavą, kad drėgmė būtų mažesnė nei 0,03 %; ② Tinkamai sumažinkite apdorojimo temperatūrą statinės zonose.
2. Problema: neištirpusios dalelės arba „žuvies akys“ (gelio dėmės) ant paviršiaus. Priežastys: ① Nevisiškas lydalo plastifikavimas; ② Lokalizuota kristalizacija štampavimo galvutėje (šaltos medžiagos buvimas); ③ Priemaišos žaliavoje.
Sprendimai: ① Tinkamai padidinkite plastifikavimo temperatūrą ir naudokite varžtą, skirtą specialiai TPU; ② Pakelkite štampavimo galvutės temperatūrą, kad išvalytumėte medžiagą, tada sumažinkite iki tinkamos darbinės temperatūros; ③ Įstatykite 80–120 akių tinklelį, kad išfiltruotumėte nešvarumus.
3. Problema: netolygus plėvelės storis. Priežastys: ① Nevienodas štampo tarpas{2}}; ② Reikšmingi štampavimo galvutės slėgio svyravimai; ③ Nestabilus traukimo -išjungimo greitis. Sprendimai: ① Sukalibruokite štampavimo tarpą per visą jo plotį; ② Norėdami palaikyti stabilų slėgį, naudokite lydalo siurblį; ③ Naudokite uždaros-kilpos greičio valdymo sistemą, kad užtikrintumėte pastovų{6}}traukimo greitį.
4. Dažna problema: paviršiaus srauto linijos arba dryžiai. Priežasties analizė: ① Negyvos zonos su medžiagų kaupimu štampavimo kanale; ② Netinkama štampavimo galvutės temperatūra; ③ Per didelis drėgmės kiekis žaliavoje.
Sprendimai: ① Išmontuokite ir išvalykite likučius iš kanalo srauto arba išvalykite kanalą padidindami temperatūrą; ② Sureguliuokite štampavimo galvutės temperatūrą iki atitinkamo diapazono; ③ Kruopščiai išdžiovinkite žaliavą (įskaitant bet kokį pagrindinį mišinį arba permalimą).
5. Dažna problema: geltonos/juodos priemaišos arba juodos dėmės. Priežasties analizė: ① karbonizuotos medžiagos nuosėdos ant varžto arba štampavimo galvutės; ② Per didelė apdorojimo temperatūra, sukelianti vietinį terminį TPU skilimą; ③ Užteršimas pašalinėmis priemaišomis.
Sprendimai: ① Reguliariai valykite cilindrą, varžtą ir štampavimo galvutę; ② Tinkamai sumažinkite apdorojimo temperatūrą, kad išvengtumėte vietinio perkaitimo; ③ Prieš atidarydami apžiūrėkite žaliavos pakuotę ir maitinimo proceso metu imkitės dulkių{0}}prevencijos priemonių.
6. Dažna problema: ekrano užsikimšimas. Priežastys: ① Ant ekrano paviršiaus greitai kaupiasi perteklinės žaliavos priemaišos; ② Ekrano tinklelio dydis per smulkus, todėl perkraunamas filtravimo pajėgumas ploto vienetui; ③ Dėl vietinės žemos lydymosi temperatūros susidaro didelio-klampumo gumulėliai, kurie greitai užkemša tinklelį; ④ Kietos karbonizuotos dalelės, atsirandančios dėl terminio skilimo, greitai užblokuoja ekraną. Sprendimai: ① Gerinti žaliavų išankstinį apdorojimą; jei naudojamas pakartotinis šlifavimas, sumažinkite arba pašalinkite medžiagą, kurioje yra daug priemaišų; ② Pasirinkite tinkamą tinklinio tinklelio derinį (40–120 akių), atsižvelgdami į medžiagos savybes, kad išvengtumėte pernelyg smulkaus tinklelio; ③ Sureguliuokite statinės ir štampo temperatūrą, kad užtikrintumėte vienodą lydalo plastifikaciją ir pašalintumėte vietinį žemos -temperatūros, didelio- klampumo lydalą; ④ Šiek tiek sumažinkite apdorojimo temperatūrą, kad sumažintumėte medžiagos skilimą; nedelsdami pakeiskite ekraną, jei slėgis viršija normalų lygį 15%.
7. Dažna problema: šiurkštus, nuobodus plėvelės paviršius. Priežastys: ① Nepakankama plastifikavimo temperatūra; ② Žema štampo galvutės temperatūra; ③ Netinkamas aušinimo greitis. Sprendimai: ① Padidinti plastifikavimo temperatūrą; ② Padidinkite štampavimo galvutės temperatūrą, kad užtikrintumėte lydalo tekėjimą; ③ Sureguliuokite aušinimo vandens temperatūrą iki atitinkamo lygio.
8. Dažna problema: plėvelės blokavimas (prilipimas) vyniojant. Priežastys: ① Per didelė lydymosi temperatūra prie štampavimo išėjimo; ② Nepakankamas plėvelės aušinimas ir nustatymas.
Sprendimai: ① Sumažinkite lydymosi temperatūrą ties štampavimo išėjimu; ② Pagerinti šaldymo ritinio aušinimo efektyvumą; ③ Pridėkite atitinkamą TPU -specifinio anti- blokavimo agento dalį.
Tęsinys...
„Yantai Leo New Materials“ siūlo aukštos kokybės{0}}TPU plėveles už priimtiną kainą. Laukiame jūsų užklausų ir užsakymų!
Susisiekite: ponas Lee
TEL:+86-13105269750 (WhatsApp)
TEL:+86-15552263991 (wechat)